Accidentes Laborales

Accidente de Trabajo  

Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte. 

Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o contratante durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas del trabajo. 

Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador. 

También se considera accidente de trabajo el ocurrido durante el ejercicio de la función sindical aunque el trabajador se encuentre en permiso sindical siempre que el accidente seproduzca en cumplimiento de dicha función. 

De igual forma se considera accidente de trabajo el que se produzca por la ejecución de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se actúe por cuenta o en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de trabajadores de empresas de servicios temporales que se encuentren en misión. Ley 1562 de 2012.

 

¿Cómo prevenir enfermedades Cardiovasculares?

Evita las Grasas: la vigilancia de los niveles de grasa en la sangre (colesterol y triglicéridos), evita que estas obstruyan la circulación y te ayudara a prevenir enfermedades del corazón, cerebro y riñón.

Vigila los niveles de colesterol: todos los varones de 35 años o más, deben medir regularmente sus niveles de grasa en la sangre. Los varones entre 20 y 35 años, y las mujeres mayores de 20 años, solo lo necesitan si presentan alto riesgo (sobrepeso, diabetes, familiares cercanos con presión arterial alta o infartos).

No siempre es necesario un electro: el electrocardiograma o prueba de esfuerzo solo se necesitan si el medico lo encuentra necesario. 

Para tener en cuenta: todas las personas deben consumir alimentos bajos en sal, 3 porciones diarias de frutas o verduras y practicar deporte moderado o intenso, 30 minutos, tres veces por semana.

Fuente: ARL Positiva.

¿Sabías que las lesiones en las manos, ocupan uno de los porcentajes más altos de accidentalidad laboral del país?

1. Atento con los equipos modificados

Generalmente al realizarles cambios, les suelen ir eliminando las medidas de protección, poniendo en riesgo tu integridad física.

De igual manera con la maquinaria que es empleada para realizar una función diferente o sacar una línea de producción para la que no está diseñada.

2. Identifica y si es posible señaliza los puntos de mayor peligro

Teniendo presente las inducciones entregadas por la empresa, los manuales de las máquinas con las que tienes contacto y el historial de los planes de mantenimiento elabora una lista de todos los riesgos y de las medidas preventivas que debes adoptar para tener tus manos y en general tu cuerpo a salvo.

Pídele a tus jefes que incluyan esta información en los planes de inducción, entrenamiento y reentrenamiento.

3. Controla la incertidumbre de enfrentarte a una maquina nueva

Iniciar un nuevo proceso o tomar el mando de un equipo desconocido, sumando a la presión de obtener buenos resultados o ganarse el puesto se convierte en un “coctel” propicio para la accidentalidad.

Recuerda que el conocimiento técnico es mucho más que recibir una presentación. Incluso así hubieres operado una máquina igual en otra empresa, debes recibir entrenamiento, tutoría y acompañamiento hasta que encuentres el mejor punto en la curva de aprendizaje.

4. Emplea las herramientas para las labores que fueron diseñadas

Múltiples lesiones se presentan a diario por el hecho de querer realizar diferentes trabajos con una sola herramienta. Si tienes dudas del uso y la utilidad de cada herramienta, pregúntale a tu jefe y no caigas en errores tan obvios y a la vez tan graves como:

• Abrir latas con cuchillos.
• Hacer huecos con destornilladores.
• Aflojar tuercas con alicates.
• Atornillar o desatornillar con cuchillos.
• Partir tubos con serrucho.
• Picar hielo con destornilladores.

Entre una infinidad de situaciones similares que representan un gran porcentaje de lesiones de manos.

5. Concentrados y controlados

Para cada espacio y tiempo existe un comportamiento específico. Pilas con:

• Las bromas mientras se está trabajando e incluso aquellas que en tiempo de diversión puedan terminar en desenlaces poco deseados. Un simple toque en la espalda cuando se está manipulando un cuchillo puede ser fatal.

• La falta de control frente a enojos y rivalidades entre compañeros y por su puesto con cualquier persona o situación. las discusiones, tensiones, ambientes laborales pesados conllevan tarde que temprano a desembocar en desconcentraciones y con ellas vienen los accidentes laborales.

• Las costumbres o formas de pensar que en el fondo nos llevan a cometer imprudencias, por ejemplo, “este trabajo es para machos”, “sangre, sudor y lágrimas”, “yo me mato por mis hijos”…

Atento con los equipos modificados

Generalmente al realizarles cambios, les suelen ir eliminando las medidas de protección, poniendo en riesgo tu integridad física.

De igual manera con la maquinaria que es empleada para realizar una función diferente o sacar una línea de producción para la que no está diseñada.

Identifica y si es posible señaliza los puntos de mayor peligro

Teniendo presente las inducciones entregadas por la empresa, los manuales de las máquinas con las que tienes contacto y el historial de los planes de mantenimiento elabora una lista de todos los riesgos y de las medidas preventivas que debes adoptar para tener tus manos y en general tu cuerpo a salvo.

Pídele a tus jefes que incluyan esta información en los planes de inducción, entrenamiento y reentrenamiento.

Controla la incertidumbre de enfrentarte a una maquina nueva

Iniciar un nuevo proceso o tomar el mando de un equipo desconocido, sumando a la presión de obtener buenos resultados o ganarse el puesto se convierte en un “coctel” propicio para la accidentalidad.

Recuerda que el conocimiento técnico es mucho más que recibir una presentación. Incluso así hubieres operado una máquina igual en otra empresa, debes recibir entrenamiento, tutoría y acompañamiento hasta que encuentres el mejor punto en la curva de aprendizaje.

Emplea las herramientas para las labores que fueron diseñadas

Múltiples lesiones se presentan a diario por el hecho de querer realizar diferentes trabajos con una sola herramienta. Si tienes dudas del uso y la utilidad de cada herramienta, pregúntale a tu jefe y no caigas en errores tan obvios y a la vez tan graves como:

Abrir latas con cuchillos. Hacer huecos con destornilladores. Aflojar tuercas con alicates.

Atornillar o desatornillar con cuchillos. Partir tubos con serrucho. Picar hielo con destornilladores.

Entre una infinidad de situaciones similares que representan un gran porcentaje de lesiones de manos.

Concentrados y controlados

Para cada espacio y tiempo existe un comportamiento específico. Pilas con:

Las bromas mientras se está trabajando e incluso aquellas que en tiempo de diversión puedan terminar en desenlaces poco deseados. Un simple toque en la espalda cuando se está manipulando un cuchillo puede ser fatal.

La falta de control frente a enojos y rivalidades entre compañeros y por su puesto con cualquier persona o situación. las discusiones, tensiones, ambientes laborales pesados conllevan tarde que temprano a desembocar en desconcentraciones y con ellas vienen los accidentes laborales.

Las costumbres o formas de pensar que en el fondo nos llevan a cometer imprudencias, por ejemplo, “este trabajo es para machos”, “sangre, sudor y lágrimas”, “yo me mato por mis hijos”…

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Elementos de protección personal (EPP)

Como líder de seguridad y salud en el trabajo, usted debe conocer los diferentes elementos de protección personal, identificar las condiciones en las cuales se requiere su uso, mantenerlos de manera correcta y ayudar a sus compañeros a concientizarse de la importancia de estos. Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad. Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave. Algunos de los principales Elementos de Protección Personal se presentan a continuación: PARA LA CABEZA • Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes • Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias PARA LOS OJOS Y LA CARA • Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios como carpintería o talla de madera • Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos químicos o ante la presencia de gases , vapores y humos • Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos en grandes cantidades • Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra chispas, partículas en proyección y radiaciones del proceso de soldadura. PARA EL APARATO RESPIRATORIO • Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de piezas • Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores • Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por falta de oxigeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por derrames químicos. PARA LOS OÍDOS • Premoldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal auditivo • Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de acuerdo con la forma de su oído • Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la totalidad de la oreja. PARA LA MANOS • Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves • Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes • Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas • Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC, Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil PARA LOS PIES • Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos • Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando esté en contacto con objetos corto punzantes • Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en actividades de aseo • Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones eléctricas PARA TRABAJO EN ALTURAS Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use arnés de seguridad completo: • Casco con barbuquejo • Mosquetones y eslingas • Línea de vida Antes de realizar algún trabajo en altura, todos los Elementos de Protección Personal deben ser inspeccionados. Cada equipo deberá tener una hoja de vida en la cual se registren los datos de cada inspección. Bajo ninguna circunstancia debe permitirse el uso de algún equipo defectuoso, éste deberá ser retirado inmediatamente. Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir entrenamiento sobre el uso y mantenimiento sobre el equipo de protección personal. Para su buen mantenimiento, lávelos periódicamente en una solución jabonosa, déjelos secar al aire libre (lejos de los rayos solares), guárdelos en su respectivo estuche o bolsa, no los almacene cerca de superficies calientes y pida cambio cuando se percate de algún deterioro.   Fuente: ARL SURA

Con las sustancias quimicas lo mejor es prevenir.

A medida que se conoce más sobre diferentes sustancias y materiales que antes eran comúnmente usados es necesario ser más rigurosos en su manejo y para hacerlo no basta con estar al día con la reglamentación vigente. Se ha demostrado científicamente que incrementan las posibilidades de desarrollar cáncer (es el caso del asbesto, sílice y las sustancias controladas entre otras).

En 2014 entró en vigencia el decreto 1443, el cual solicita hacer una evaluación de todos los riesgos laborales, incluidas las sustancias químicas y especialmente aquellas cancerígenas.

A solo un año de esta ley, el Ministerio del Trabajo emitirá una nueva que exige que:

Se reporten todos los compuestos cancerígenos para obtener una asesoría y minimizar el riesgo en su manipulación.

Se implemente un sistema de vigilancia epidemiológica que garantice la buena salud de los empleados.

Es evidente que la normatividad al respecto no es muy estable. Ésta varía tanto como se aprende en el proceso sobre un tema del que aún se desconoce mucho y año tras año las empresas deben adaptar sus procesos para estar al día legalmente.
Es por esto que hoy queremos acercarnos a usted y decirle que es posible detener este ciclo que genera grandes pérdidas de dinero y tiempo. La clave está en anticiparse a la normatividad y diseñar un completo plan de Seguridad y Salud.
- See more at: http://www.arlsura.com/index.php/noticias/173-noticias/2266-con-las-sustancias-quimicas-lo-mejor-es-prevenir&Itemid=130#sthash.wM2QBjGl.dpuf

La clave está en anticiparse a la normatividad y diseñar un completo plan de Seguridad y Salud.

A medida que se conoce más sobre diferentes sustancias y materiales que antes eran comúnmente usados es necesario ser más rigurosos en su manejo y para hacerlo no basta con estar al día con la reglamentación vigente. Se ha demostrado científicamente que incrementan las posibilidades de desarrollar cáncer (es el caso del asbesto, sílice y las sustancias controladas entre otras). 

En 2014 entró en vigencia el decreto 1443, el cual solicita hacer una evaluación de todos los riesgos laborales, incluidas las sustancias químicas y especialmente aquellas cancerígenas.

A solo un año de esta ley, el Ministerio del Trabajo emitirá una nueva que exige que:

1. Se reporten todos los compuestos cancerígenos para obtener una asesoría y minimizar el riesgo en su manipulación. 

2. Se implemente un sistema de vigilancia epidemiológica que garantice la buena salud de los empleados. 

Es evidente que la normatividad al respecto no es muy estable. Ésta varía tanto como se aprende en el proceso sobre un tema del que aún se desconoce mucho y año tras año las empresas deben adaptar sus procesos para estar al día legalmente. 

Es por esto que hoy queremos acercarnos a usted y decirle que es posible detener este ciclo que genera grandes pérdidas de dinero y tiempo. La clave está en anticiparse a la normatividad y diseñar un completo plan de Seguridad y Salud. 

Fuente: ARL SURA

A medida que se conoce más sobre diferentes sustancias y materiales que antes eran comúnmente usados es necesario ser más rigurosos en su manejo y para hacerlo no basta con estar al día con la reglamentación vigente. Se ha demostrado científicamente que incrementan las posibilidades de desarrollar cáncer (es el caso del asbesto, sílice y las sustancias controladas entre otras).

En 2014 entró en vigencia el decreto 1443, el cual solicita hacer una evaluación de todos los riesgos laborales, incluidas las sustancias químicas y especialmente aquellas cancerígenas.

A solo un año de esta ley, el Ministerio del Trabajo emitirá una nueva que exige que:

Se reporten todos los compuestos cancerígenos para obtener una asesoría y minimizar el riesgo en su manipulación.

Se implemente un sistema de vigilancia epidemiológica que garantice la buena salud de los empleados.

Es evidente que la normatividad al respecto no es muy estable. Ésta varía tanto como se aprende en el proceso sobre un tema del que aún se desconoce mucho y año tras año las empresas deben adaptar sus procesos para estar al día legalmente.
Es por esto que hoy queremos acercarnos a usted y decirle que es posible detener este ciclo que genera grandes pérdidas de dinero y tiempo. La clave está en anticiparse a la normatividad y diseñar un completo plan de Seguridad y Salud.
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Con las sustancias químicas lo mejor es prevenir

Con las sustancias químicas lo mejor es prevenir

Con las sustancias químicas lo mejor es prevenir

Con las sustancias químicas lo mejor es prevenir

“Es imprescindible que los trabajadores conozcan cuáles son los agentes de riesgos a los que se exponen y cómo protegerse”.

 Raquel Irene Pendito, Asociación Argentina de Medicina Respiratoria

Las enfermedades respiratorias de origen laboral producen anualmente más de dos millones y medio de casos en el mundo porque los programas de vigilancia que facilitarían su control son escasos, especialmente en los países en desarrollo, denuncian investigadores de la Agencia de Registro de Sustancias Tóxicas de Estados Unidos.

En un artículo publicado en Seminars in Respiratory and Critical Care Medicine (1 de junio) los autores señalan que la exposición a sustancias peligrosas ha aumentado, y no es raro que las naciones ricas transfieran procesos industriales peligrosos a los países en desarrollo, donde los trabajadores están expuestos a contraer silicosis, abestosis, neumoconiosis y cáncer de laringe y pulmones, porque hay menos consciencia de prácticas de seguridad y salud laboral.

Proponen establecer programas de vigilancia que recolecten y difundan datos de salud relevantes e incluyan exámenes médicos y pruebas diagnósticas, como los que se ejecutan en países desarrollados (Estados Unidos, Australia, Gran Bretaña y Finlandia) y en países de ingresos medios y bajos como Brasil, China, Cuba, India y Sudáfrica.
 
“Simples estrategias, de preferencia usando recursos y tecnologías disponibles, son la mejor opción para la vigilancia en los países en desarrollo”, concluyen. De hecho, el denominador común de los programas eficaces consiste en reportar sistemáticamente casos diagnosticados a través de procedimientos sencillos como espirometrías y radiografías, realizadas por profesionales capacitados.

La doctora Julietta Rodríguez-Guzmán, Asesora Regional en Salud de los Trabajadores y los Consumidores de la OPS/OMS, destaca que desde 2003, junto con la Organización Internacional del Trabajo, trabajan para erradicar la silicosis y enfermedades relacionadas con el asbesto.

“La Agencia Internacional de Investigación en Cáncer también participa juntando pruebas a favor de la prohibición del uso de todas las formas de amianto y asegurando los programas de vigilancia adecuada para silicosis y neumoconiosis”, añade a SciDev.Net.

Pero en América Latina aún son escasos los programas de vigilancia en salud ocupacional por enfermedades respiratorias, precisa.

Estos programas “permiten detectar precozmente las enfermedades profesionales respiratorias y  cambiar su curso y evolución, reduciendo claramente la morbimortalidad”, explica la doctora Raquel Irene Pendito, Coordinadora de la Sección de Enfermedades Ocupacionales de la Asociación Argentina de Medicina Respiratoria.

Las sociedades científicas pueden jugar un rol primordial, asegura. “Podemos entrenar a médicos del trabajo en la valoración neumonológica y uso correcto e interpretación de exámenes fundamentales para confirmar la enfermedad”.

Pero el control de estas enfermedades también requiere la participación de los afectados directos. “Es imprescindible que los trabajadores conozcan cuáles son los agentes de riesgos a los que se exponen y cómo protegerse”, enfatiza.

“La mejor alternativa para programas de vigilancia es un enfoque multidisciplinario y multisectorial con participación de los trabajadores y sus organizaciones”, señala Rodriguez-Guzman. Un ejemplo es el programa del Instituto de Salud Ocupacional de Helsinki, Finlandia, citado por los investigadores en el artículo.